耐腐蝕磁力泵通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力、完全無(wú)泄漏采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷(xiāo)聯(lián)軸器減少了耐腐蝕磁力泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷(xiāo)聯(lián)軸器同時(shí)使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)，更有利于泵的散熱。

　　【耐腐蝕磁力泵 】絕緣處理的作用和效果

　　耐腐蝕磁力泵電機(jī)絕緣是以幾種絕緣材料組合而成的,在未經(jīng)過(guò)絕緣處理前往往呈松散狀態(tài)，不能滿(mǎn)足耐腐蝕泵電機(jī)運(yùn)行條件的要求,高壓電機(jī)的線(xiàn)圈在繞包云母帶后,必須經(jīng)過(guò)模壓或真空壓力浸替才能成為整體絕緣,定子在下線(xiàn)后整體經(jīng)過(guò)真空壓力浸漆工藝的高壓電機(jī)其質(zhì)量一般更受到用戶(hù)的信核。

　　低壓電機(jī)尤為明顯,電磁線(xiàn)、槽 絕緣、相間絕緣、槽棋等嵌入槽內(nèi)后是松散體,只有經(jīng)過(guò)浸漆才能成為整 體。所以絕緣處理是電機(jī)制造必需而且關(guān)鍵的工藝,它能保證電機(jī)的額定運(yùn)行條件下安全可靠地使用。

　　【耐腐蝕磁力泵 】絕緣漆的選擇

　　在一般低壓電機(jī)中,目前廣泛采用的絕緣漆有兩大類(lèi),有溶劑膝和無(wú)溶劑漆。在選漆時(shí)還要注意附熱性、相容性等問(wèn)題。

　　1.有溶劑漆

　　有溶劑漆由漆基加配溶劑制成。漆基是指樹(shù)脂。溶劑又稱(chēng)非活性稀釋劑,它在漆基的交聯(lián)固化反應(yīng)中不參加反應(yīng)。溶劑分子分散在漆基分子之間,使漆基分子的間距增大,達(dá)到降低枯度目的。所以溶劑可作為調(diào)節(jié)枯度之用,使漆液容易滲入繞組和絕緣內(nèi)部的空隙。

　　2.無(wú)溶劑漆

　　無(wú)溶劑漆是漆基加活性稀釋劑制成?；钚韵♂寗┎粌H起著調(diào) 節(jié)漆枯度的作用,更主要的是在漆的交聯(lián)固化反應(yīng)中參加反應(yīng),與漆基子共同交聯(lián)。這是無(wú)溶劑漆和有溶劑漆的主要區(qū)別。

　　【耐腐蝕磁力泵 】提高耐環(huán)境因素的能力

　　耐腐蝕泵電機(jī)絕緣在潮氣、酸、堿和其他有害氣氛的侵蝕下,往往導(dǎo)致絕緣能下降而發(fā)生被擊穿現(xiàn)象。所以各類(lèi)電機(jī)都

　　按各自規(guī)定的要求進(jìn)行濕熱試 驗(yàn)。所以絕緣處理能減緩環(huán)境介質(zhì)畏蝕的速度和程 度。為此,對(duì)嚴(yán)酷環(huán)境中使用的耐腐

　　蝕泵電機(jī),需要加強(qiáng)絕緣處理,常用的方法是增加浸漆次數(shù),或者選用耐環(huán)境因素好的絕緣漆,直到采用挺封絕緣。

　　在耐腐蝕磁力泵的使用過(guò)程中，不能有雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入，這對(duì)于其他種類(lèi)的泵產(chǎn)品也是一樣，此外，為了保障滑動(dòng)軸承的使用壽命，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)時(shí)，則需要立即進(jìn)行清理，在輸送含有固體顆粒介質(zhì)的時(shí)候，需要在磁力泵進(jìn)口處安裝過(guò)濾，在輸送含有鐵磁質(zhì)微粒介質(zhì)的時(shí)候，則需要安裝磁性過(guò)濾器，這都是需要注意的地方。