不銹鋼磁力泵使用的注意事項(xiàng)

　　1、禁止內(nèi)外磁鋼直接接觸鐵質(zhì)材料。

　　2、拆卸下來的磁力泵，進(jìn)出口法蘭必須盡快封死。需要維修的除外。

　　3、磁力泵理論上的小連續(xù)穩(wěn)定流量約為額定流量的30%。日常使用請盡量靠近額定流量點(diǎn)，遠(yuǎn)離小連續(xù)穩(wěn)定流量點(diǎn)。

　　4、啟、停泵時(shí)，對(duì)軸承的磨損比正常運(yùn)行時(shí)要大得多，而且會(huì)造成石墨軸承發(fā)生脆性斷裂。因此，為延長石墨軸承的使用壽命，應(yīng)盡量使泵連續(xù)運(yùn)行，減少啟、停次數(shù)。

　　5、如果管路和泵內(nèi)部沒有充滿液體時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承、隔離套和內(nèi)磁鋼等部件，就會(huì)燒損。所以，禁止空轉(zhuǎn)干摩擦。

　　6、因磁力泵軸承和隔離套的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以jue對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)和欠流運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成的空運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)盡量使泵連續(xù)運(yùn)行，減少啟、停次數(shù)。

　　7、出口流量是否符合額定值，在過大的流量下運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致葉輪軸向竄動(dòng)增大，泵的出口震動(dòng)劇烈，電機(jī)過載。

　　8、如有異常聲音和震動(dòng)，一般是汽蝕或軸承磨損造成的，必須立即停車。明顯較大的噪聲和振動(dòng)說明故障已發(fā)生。

　　9、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

　　10、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫度不得超過75℃。

　　11、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)時(shí)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。

　　12、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄動(dòng)1.5～2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

　　13、磁力泵在維修拆裝過程中，內(nèi)外磁鋼部件輻射出來的磁場將對(duì)如：心臟起搏器、信用卡、計(jì)算機(jī)磁盤、手表、精密儀器、儀表等產(chǎn)生磁場干擾，甚至產(chǎn)生危害性的影響。(上述物件應(yīng)遠(yuǎn)離磁性器件，保持1米以上的距離;裝配好的整機(jī)磁力泵，不存在上述問題，因結(jié)構(gòu)上有磁回路屏，可放心使用)

　　14、裝配內(nèi)磁轉(zhuǎn)子對(duì)準(zhǔn)外磁轉(zhuǎn)子軸向到位時(shí)，由于磁吸力(尤其是釹鐵硼或稀土鈷強(qiáng)磁)，用戶應(yīng)采取適當(dāng)?shù)木彌_措施，以免卡、夾手指頭，防止工傷事故。

　　15、電氣設(shè)備應(yīng)由業(yè)人員有效接地，并有醒目標(biāo)示。

　　16、檢修過程中確保設(shè)備過流部件不受污染，并由人現(xiàn)場監(jiān)督，滿足無油、無雜質(zhì)的相關(guān)清潔度標(biāo)準(zhǔn)。