磁力泵空運轉(zhuǎn)引起軸承的發(fā)熱和膨脹，從而導(dǎo)致抱軸，使泵損壞。所有的磁力泵都嚴禁空轉(zhuǎn)，磁力泵作為一種泵體，在工作時內(nèi)部會保持不停旋轉(zhuǎn)，如果磁力泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，會造成不良的后果，對工作有很大的影響。

　　磁力泵的空氣損傷和成本將是巨大的。磁力泵的空轉(zhuǎn)會對泵體、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、靜環(huán)、葉輪、隔離套、泵軸、推力環(huán)、密封環(huán)等多個部件造成損壞。在使用磁力泵的過程中，空運是造成很多故障的原因，所以用戶一定要了解磁力泵是不空運的，下面小編簡單解釋一下為什么磁力泵是不允許空運的，主要原因如下:

　　1、磁力泵不能空轉(zhuǎn)，因為磁力缸的磁力泵是由冷卻介質(zhì)組成的，如果空氣會導(dǎo)致磁缸鎖。

　　2、磁力泵轉(zhuǎn)子的軸承大多是硬質(zhì)合金制成的，由介質(zhì)潤滑，泵不能潤滑。

　　3、泵空后，沒有材料冷卻泵，所以直接燃燒隔膜是可能的。

　　4、磁力泵的核心部件是外磁組件和內(nèi)磁組件。如果空轉(zhuǎn)，核心組件將消磁在高溫和磁力泵的性能將大大降低后退磁。

　　此外，為了保證磁力泵的使用穩(wěn)定性，定期維護設(shè)備也是降低設(shè)備故障率的一種途徑，包括：

　　1、磁力泵泵軸前端裝有填料函，密封功能可靠。同時在軸承座上裝有機械密封設(shè)備，這樣就不會發(fā)生很多走漏，通過走漏口排出少數(shù)的走漏，在發(fā)動操作開始時有少數(shù)走漏是正常的，在必定時間內(nèi) 在密封外表運轉(zhuǎn)后，走漏會減少或中止。

　　2、有兩個球軸承軸承座，對所輸送的導(dǎo)熱油光滑磁力泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承，由聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承是用高溫光滑脂光滑：每個球軸承在運轉(zhuǎn)3000小時后，必須拆下清洗柴油機查看，接觸面 損壞，如有損壞，必須更換新的軸承。當在葉輪側(cè)的球軸承安裝，防塵蓋的一側(cè)應(yīng)安裝在葉輪，并注有導(dǎo)熱油機前打開。

　　3、磁力泵在設(shè)計流量下不應(yīng)少于連續(xù)操作的30%。如果有必要在這個前提下運轉(zhuǎn)，旁通管應(yīng)該安裝在出口處，流量將達到小值。

　　4、查看地腳螺栓的松動狀況，不銹鋼磁力泵泵殼溫度是否與進口溫度一致，出口壓力表的波動和泵的振蕩狀況。

　　5、注意磁力泵運轉(zhuǎn)時無噪音，如發(fā)現(xiàn)正常狀態(tài)時，應(yīng)及時處理。

　　磁力泵的工作中出現(xiàn)空轉(zhuǎn)就會造成不好的影響，但是這也是日常不進行維護的原因，所以要對磁力泵進行經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)，以免出錯。